工藝流程：開送棉機(jī)-梳棉機(jī)（梳理機(jī)）-鋪網(wǎng)機(jī)-針刺機(jī)-拉斷機(jī)（切斷機(jī)）-自動(dòng)裝套機(jī)。
一、開棉送棉機(jī)
主要規(guī)格及技術(shù)特征：
輸送方式:風(fēng)機(jī)輸送;
開松輥直徑及轉(zhuǎn)速:￠689+44n=331.3r/min;
全機(jī)功率:4.75,6.25KW;
生產(chǎn)能力:150-300KG/H;
用途： 該機(jī)能對(duì)呈塊束的原料進(jìn)行充分混合、開松、除雜，使其開松成小塊狀纖維，然后經(jīng)吸風(fēng)機(jī)把得到開松的原料直接輸送到下道工序
一、梳棉機(jī)、風(fēng)壓面箱
本機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維.將前道工序送來的棉(化纖)由棉箱供給的棉（化纖）層進(jìn)行開松分梳除雜。使所有呈卷曲、塊狀的棉團(tuán)成為基本伸直的單纖維狀態(tài)，并在此過程中，除掉清花工序遺留下來的破籽、雜質(zhì)的短絨。

主要規(guī)格及技術(shù)特征
機(jī)別    右手(站在機(jī)前面對(duì)道夫)
機(jī)幅    1020-1300-1500毫米
剝棉方式    三羅拉,四羅拉用戶自選
錫林工作直徑    Φ1289毫米
錫林速度(選用)    330轉(zhuǎn)/分 360轉(zhuǎn)/分
道夫工作直徑    Φ707毫米
道夫速度    8-60裝/分
電動(dòng)機(jī)    主電動(dòng)機(jī) 5.5KW
道夫電動(dòng)機(jī) 1.1KW
占地面積(長(zhǎng)*寬)    4500*2400毫米
重量    5．2噸
生產(chǎn)能力    30-50公斤/小時(shí)
    
二、鋪網(wǎng)機(jī)

?本機(jī)用于將梳理完的棉絮鋪成一定厚度和寬度供下道工序使用。
?完全采用國(guó)外機(jī)體結(jié)構(gòu)，主架為折板結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。軌道防漏油，直立、橫面厚分別δ8㎜，δ6㎜。
?鋪網(wǎng)設(shè)有分段獨(dú)立變頻控制，保證纖網(wǎng)質(zhì)量均勻平整。
?傳動(dòng)電機(jī)全部采用變頻調(diào)速。
?鋪網(wǎng)機(jī)總高度1540mm,底簾可調(diào)高度500㎜。
?鋪網(wǎng)機(jī)底簾、輸入簾全部采用木簾或皮簾。
?鋪網(wǎng)機(jī)與鋪網(wǎng)機(jī)中心距根據(jù)客戶原有設(shè)備(梳棉機(jī))開擋而定。
?底簾用絲桿自動(dòng)升降，鋪網(wǎng)機(jī)出口裝有預(yù)壓棉輥，
?輸入簾寬度:1200-1700㎜
?輸出簾寬度:2800㎜
?輸出簾速度：1～8m/min可調(diào)
?輸入簾速度：10～30m/min可調(diào)
纖網(wǎng)不均率：≤5%（左、中、右三點(diǎn)）
?單機(jī)總功率9KW
三、針刺機(jī)、自動(dòng)拉斷機(jī)
針刺機(jī)：機(jī)架內(nèi)擋幅寬: 3050㎜
?布針密度： 3200枚/米
?環(huán)氧樹脂面板寬度: 250㎜
?環(huán)氧樹脂面板長(zhǎng)度:2850㎜
?刺針長(zhǎng)度90mm(三角區(qū)0.65mm)
?有效布針長(zhǎng)度：2800㎜
?針刺動(dòng)程： 65㎜
?針刺頻率：600次/分（空載）
?主電機(jī)7.5kw變頻調(diào)速
?進(jìn)料電機(jī)1.1kw變頻調(diào)速直靠70型50:1蝸輪箱, 出料電機(jī)1.5kw變頻調(diào)速直靠80型50:1蝸輪箱
?單機(jī)總功率：10.1kw、
280拉斷機(jī)：四根φ130涂膠輥
?拉斷輥后面配皮板輸松簾寬度（2800*周長(zhǎng)8000）一頂
?拉斷電機(jī)2.2KW-6、傳動(dòng)電機(jī)1.5KW、單機(jī)總功率3.7KW。
六、棉被自動(dòng)裝套機(jī)
產(chǎn)品用途
該機(jī)適用于滌綸短纖、三維中空、羊毛、棉花等纖維、生產(chǎn)被褥、枕芯、床上用品。
產(chǎn)品規(guī)格
產(chǎn)品凈寬：2500mm
產(chǎn)品規(guī)格：100-600g/㎡
產(chǎn)量：50-100kg/h
總功率： 10kw
七、網(wǎng)絮棉生產(chǎn)線
生產(chǎn)線分為四大部分：
一、鋪棉部分：與A186F型梳棉機(jī)配套，將梳棉機(jī)梳出的棉網(wǎng)均勻折疊，鋪設(shè)至所須的寬度及厚度，經(jīng)加壓后送至下道工序。
二、網(wǎng)紗部分：將棉胎表面豎斜交叉網(wǎng)紗（共三層，豎一層，斜二層）。每圍一層斜紗有兩個(gè)小磨將紗定型。網(wǎng)紗過程采用先進(jìn)的挑紗技術(shù)，使網(wǎng)紗更均勻，棉胎更松。
三、斷紗、包邊部分：自動(dòng)切斷、包邊（兩邊包）。
四、磨盤定型部分：將棉紗與棉胎纖維磨合粘牢、起球，增加棉胎強(qiáng)度。采用四個(gè)磨盤，將棉胎每面磨兩次，使棉胎磨合更牢，起球更多，強(qiáng)度更高。
七、蠶絲梳理機(jī)：
本機(jī)適用于蠶絲、化纖長(zhǎng)絲、粘膠長(zhǎng)絲、梳理成網(wǎng)、密度均勻、橫縱拉力強(qiáng)雜質(zhì)少等特點(diǎn)。
主要規(guī)格：
1、機(jī)幅1020毫米-1500毫米
2、產(chǎn)量20-50KG/臺(tái)/小時(shí)
3、功率5.5KW
4、剝棉方式：斬刀、羅拉2種